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据悉,新型 TMS
马达控制与可替换能源将进一步提高效率与性能
根据欧洲光伏工业协会(EPIA) 的数据显示,2010 年太阳能发电量的增幅可达4倍,达 5550 兆瓦。目前,全球领先的太阳能逆变器制造商大都采用 TI 的 DSC,以最大功率点跟踪(MPPT) 算法以及不同负载情况下(如阴天、光照不强等)的动态算法调节来实现最大化系统峰值效率。F2833x 控制器的强大性能,可充分发挥 MPPT算法与动态调节的优势,并在电馈网(utility grid) 上集成数据记录、电力线通信(PLC) 与逆变器同步等更多系统特性。
由于浮点 F2833x 控制器实现了高集成度与高性能,因此采用 AC 感应马达的机器人与计算机数字控制(CNC) 机器可进一步改进控制技术,提高动态范围。采用 AC 伺服马达的系统设计人员现在可实现更小型化、更节电的马达。IMS Research 指出,这种马达配合 AC 感应马达将为工业驱动市场带来每年约 8% 的增收效益。IMS Research 还指出,随着机床、封装机械以及半导体机械等高精度应用市场的增长, AC 感应马达领域采用的驱动技术可大幅降低马达运行的能耗成本,缩短这些应用生产周期,从而在减少机械技术需求的情况下加速了伺服系统的推广。
新型控制器使性能平均提高了 50%
在保持 150 MHz 时钟速率的情况下,新型 F2833x 浮点控制器与 TI 前代领先数字信号控制器相比,性能平均提高 50%。与作用相当的 32 位定点技术相比,快速富里叶变换(FFT) 等复杂计算算法采用浮点技术后性能提升可达 200%。由于添加了六通道直接存储器存取(DMA) 控制器,超快片上模数转换器(ADC) 不再占用中央处理器单元(CPU) 负载,而且还提供了用户可配置的 16 位或 32 位外部存储器接口与高速串行端口,因此整体系统带宽也得到了提高。
简化开发与完善系统集成
为了进行验证,软件开发人员通常先在浮点环境下创建算法,然后再转化代码在定点设备上运行。不过现在,开发人员不用再花数周甚至数月时间来解决定点设备的各种问题了,如缩放、饱和、数字解析度调节等。
从数字输入到高解析度控制输出,所有 F2833x 控制器都为单芯片控制应用提供了出色的系统集成功能。片上 12 位 16 通道 ADC 每秒采样 1250 万次,是目前业界数字信号控制器中工作最快的片上ADC。F2833x 控制器系列提供多达 18 个脉冲宽度调制(PWM) 通道,其中六个采用 TI 独特的高解析度 PWM(HRPWM) 技术(达到 150 皮秒解析度)。通讯接口包括 CAN、I
硅芯片技术与工具供货情况
F2833x 控制器与所有前代 TMS
F2833x 器件还将得到 TI TMS
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